附著式升降腳手架(簡稱平臺)是通過附著支承結構附著在工程結構上,依靠自身的同步升降設備實現升降的懸空腳手架。即沿建筑物外側搭設一定高度的外腳手架,并將其附在建筑物上,腳手架帶有升降機構、防墜機構及升降動力設備,隨著工程進展,腳手架沿建筑物逐層升降。
升降平臺主要由豎向導軌、標準框、腳手板、立網框、附墻支座、控制系統、提升系統組成。
產品技術指標
序號 | 指標 | ML-03型腳手架參數 |
1 | 架體外排高度 | 14.4米 |
2 | 架體內排高度 | 12.6米 |
3 | 架體寬度 | 0.7m |
4 | 機位(豎向主框架)間距 | 直線時:≤7m:折線轉角處:≤5.4m |
5 | 附墻支座 | 在豎向主框架覆蓋的每個樓層處,安裝有三個具有承載、升降導向、防墜、防傾功能的附墻固定支座,最頂層安裝有臨時拉結附墻點 |
6 | 升降設備 | 額定提升量:≤7.5T |
7 | 智能同步控制系統 | 采用電腦智能化控制,通過對提升重力的信息采集,經計算機進行綜合分析,自動均衡調整升降速度,當超載、欠載15%時報警,超載、欠載30%時停機,實現了全智能化自動控制。 |
8 | 額定荷載 | 二層作業時,每層≤3KN/m2:三層作業時,每層≤2KN/m2 |
9 | 防墜裝置 | 在每個機位處,至少安裝兩個銳角防墜器,全過程防護 |
10 | 防傾裝置 | 每個附墻支座均安裝有與導軌配套連接的防傾裝置 |
11 | 每層提升最大行程 | 6m |
12 | 腳手板 | 使用鋼材制作具備了防沖擊防火性能 |
13 | 立網框 | 使用鋼材制作密封性更好,防火防砸能力強 |
當附著式升降腳手架(ML-03型)在升降過程中,任意吊點過載(大于5噸)時,微電腦根據設在電動葫蘆上的傳感器反饋信號,停止升降,同時顯示故障機位,待故障排除后重新升降,總控制柜負責整個電路的整體升降和每個機位的載荷監控作業,智能主控制柜及分機位控制箱面板如 每個機位設置一個分控制箱,分控制箱帶有顯示功能,可以顯示該位置的荷載值,通過單機操作按鈕可以完成對該機位電葫蘆的單機升降或預緊作業。當平臺整個拖動電路鋪設完畢后,檢查每個機位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數值,如無荷載數值說明該位置信號線連接不正確,重新調整待所有位置顯示數值正常。打開主控制柜,此時拖動電壓表指針會指到380V左右,監控電壓表指針會指到220V左右,按下監控開關按鈕,啟動微電腦,荷載顯示會顯示所有機位處荷載值,如下圖7,當機位載荷正常時,每個通道的數值和相應的柱狀條紋為綠色。當開始提升平臺時,按下提升按鈕,如在提升的過程中有機位過載,在顯示器上相應位置的荷載值和柱狀條紋會變成紅色,同時伴有報警聲,此時整個系統會自動斷電,停止平臺提升,這時工人便可按顯示器上顯示的故障機位進行查找與修理。
技術特點
1、無需現場使用鋼管扣件搭設,所有原件都是生產廠家制作的定型產品,組裝完成后使施工防護更嚴密、無漏洞,不需重復維護,有效杜絕了高空墜物。
2、改進老一代產品,使新老架體通用。新老產品結合,減少新材料投入節能減排。
3、升降指令遙控操作,控制及時便捷,可實現架體升降過程無人員上架體操作,最大限度地保證了人員安全。
4、各操作層設計的模數化鋼腳手板替換了傳統附著升降腳手架操作層使用的材料,鋼翻板代替了木制翻板的使用,使水平防護具有承載能力和抗沖擊能力,杜絕施工階段水平防護重復維修制作的出現。
5、鋼腳手板、橫桿、標準框及架體步高基本尺寸的設置滿足了任何結構的施工需求,即保證了架體跨距、步距的準確性又解決架體穩定性及綜合質量控制難度大的問題。
6、在架體防火性能上,所有構件使用難燃材料一次性杜絕架體發生火災的事故。
與同類產品比較
1、結構科學、安全可靠:整個架體具有足夠的強度和剛度。各桿件的軸線能匯交于一點,受力明確合理。
2、節省材料、節省人工,極大改善了作業環境,臨邊作業猶如室內一般。
3、全部構件通用化、標準化消除了危險搭設作業;腳手架的搭設拆除是建筑施工最危險作業之一。
4、組裝方式不受場地限制,既可地面組裝好實現整組吊裝,又可在樓層施工中隨進度拼 裝,方便靈活。實現了高空作業標準化的目標。
5、與同類產品相比我公司實現了腳手架作業的機械化:高層建筑外腳手架的搭設、拆除是一項十分零散、繁雜、 危險的人工作業, 是建筑施工安全事故的高發源頭, 我公司附著升降腳手架的出現, 使上述零散、 繁雜、危險的人工作業改由創新的機械裝備來替代,根本性實現了該項作業的施工機械化。
6、隨著產品的推廣和應用有力的促進了建筑行業的技術進步和技術發展。